Tag Archives: Kunststoffspritzgießen

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Vielfältige Spritzgießtechniken von KABO-PLASTIC

Vom Kompakt-Spritzguss bis zum Thermoplast-Schaumguss

KABO-PLASTIC im baden-württembergischen Hartheim-Feldkirch ist seit 50 Jahren Spezialist, wenn es um Kunststoffspritzguss geht. Das Unternehmen fertigt große und kleine Teile sowie Hightechteile und ist dabei auf die Entwicklung und Herstellung individueller Lösungen fokussiert. Das Gewicht der Teile reicht von einem Gramm bis hin zu anderthalb Kilogramm. KABO-PLASTIC nutzt für die Kunststoffspritzgussteile verschiedene Spritzgießtechniken, abhängig vom Endprodukt und Anforderungsprofil.

Eine Spritzgusstechnik für jede Anwendung

KABO-PLASTIC bietet unter anderem den Kompakt-Kunststoffspritzguss an, der für Thermoplaste, wozu auch glasfaserverstärkte Kunststoffe gehören, eingesetzt wird. Zudem gehört auch das Mehrkomponenten-Spritzgießen zu den Leistungen. Hierbei können Bauteile aus unterschiedlichen Kunststoffen gefertigt werden, wie Hart-Weich-Verbindungen oder mehrfarbige Bauteile. Sollen an Spritzgussteilen dickwandige Partien integriert werden, eignet sich das Thermoplast-Schaumgießen. Die Thermoplaste werden mit einem Treibmittel versetzt, woraus sich Schaumstrukturen bilden lassen. Ebenfalls besteht die Möglichkeit, Metall-Kunststoffverbindungen herzustellen. Sei es durch das Metall-Umspritzen oder aber über das vollautomatische Einlegen von Metallteilen dank moderner Handlinggeräte.

Zu den Kunden von KABO-PLASTIC zählen Unternehmen aus verschiedenen Branchen. Hersteller von Baumaschinen und Konsumgütern gehören ebenso dazu wie Kunden aus der Automobilindustrie, Luftfahrt und viele andere. Der Kunststoffspritzgussspezialist beliefert Kunden weltweit.

Weitere Informationen und eine persönliche Beratung erhalten Interessenten bei KABO-PLASTIC GmbH, Hartheim-Feldkirch, Telefon +49 7633 4004 – 0, http://www.kabo-plastic.de

Seit mehr als 40 Jahren bietet die KABO-PLASTIC GmbH Kunststoffspritzguss und Kunststoffwaren für die Automobilindustrie und weiterverarbeitende Betriebe an. Das Unternehmen fertigt individuelle Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffformteile und Kunststoffpräzisionsteile. KABO-PLASTIC ist nach ISO 9001 und ISO/TS 16949 zertifiziert. Die Herstellung der Kunststoffformteile kann durch Kunststoffspritzgießen und Komponenten-Spritzguss erfolgen.

Kontakt
KABO-PLASTIC GmbH
Dr. Wilhelm Hohenegger
Gewerbestraße 3
79258 Hartheim-Feldkirch
+49 7633 4004 – 0
info@kabo-plastic.de
http://www.kabo-plastic.de

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Maßgeschneiderte Kunststoffspritzgussteile von KABO-PLASTIC

Vom einfachen Serienbauteil zum individuellen Hightechgegenstand

Kunststoff ist ein vielseitig verwendbares Material, das bei der Herstellung von Serienbauteilen wie Spielsteinen oder Schraubdeckeln ebenso Einsatz findet wie für komplexe Hightechgegenstände. Zahlreiche Branchen wie die Automobil- und Bauindustrie oder auch die Luftfahrt setzen auf Kunststoffspritzgussteile. Gründe dafür sind beispielsweise die im Gegensatz zu Alu- und Metallteilen kostengünstigere Produktion, die Korrosions- und Temperaturbeständigkeit und das geringere Eigengewicht. Damit jedes Unternehmen seine eigene bedarfsgerechte Kunststofflösung erhält, bietet das Unternehmen KABO-PLASTIC im baden-württembergischen Hartheim-Feldkirch die individuelle Planung und Umsetzung.

Kunststoffspritzgussteile, hergestellt in verschiedenen Kunststoffspritzgusstechniken

KABO-PLASTIC hat 50 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss und fertigt die unterschiedlichsten Kunststoffspritzgussteile mit einem Gewicht von etwa einem Gramm bis hin zu anderthalb Kilogramm. Fast alle Thermoplaste können verarbeitet werden, zudem werden zahlreiche Spritzgießtechniken angeboten. Beim Mehrkomponenten-Spritzgießen werden beispielsweise Teile aus verschiedenen Kunststoffen gefertigt, und mit dem Thermoplast-Schaumguss-Verfahren dickwandige Partien an Spritzgussteilen hergestellt. Dank eines vollautomatisierten Prozesses können auch Zubehörteile eingebaut werden. Durch diese Vielfalt an Möglichkeiten kann KABO-PLASTIC maßgeschneiderte Lösungen, passend zum Bedarf, Verwendungszweck und den Wünschen der Kunden, planen und fertigen.

Die Mitarbeiter des Unternehmens verfügen über langjährige Erfahrung und bieten eine fachkundige Beratung.

Weitere Informationen und eine persönliche Beratung erhalten Interessenten bei KABO-PLASTIC GmbH, Hartheim-Feldkirch, Telefon +49 7633 4004 – 0, http://www.kabo-plastic.de

Seit mehr als 40 Jahren bietet die KABO-PLASTIC GmbH Kunststoffspritzguss und Kunststoffwaren für die Automobilindustrie und weiterverarbeitende Betriebe an. Das Unternehmen fertigt individuelle Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffformteile und Kunststoffpräzisionsteile. KABO-PLASTIC ist nach ISO 9001 und ISO/TS 16949 zertifiziert. Die Herstellung der Kunststoffformteile kann durch Kunststoffspritzgießen und Komponenten-Spritzguss erfolgen.

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KABO-PLASTIC auf K 2013 erfolgreich präsentiert

KABO-PLASTIC präsentierte sich erfolgreich auf der Kunststoffmesse K 2013 in Düsseldorf.

Die KABO-PLASTIC GmbH stellte sich und ihr vielseitiges Leistungsspektrum Ende Oktober auf der Kunststoffmesse K 2013 in Düsseldorf vor. Seit über 40 Jahren ist das Unternehmen aus Hartheim-Feldkirch auf Kunststoffspritzguss spezialisiert. Mit der Präsentation auf der K, die als international wichtigste Messe für Kunststoff und Kautschuk gilt, stärkte das auf Innovationen fokussierte Unternehmen weiter seine Position in der Branche und zieht positive Bilanz.

Mehr als 3.000 Aussteller präsentierten ihre Produkte und Leistungen auf der K 2013 und über 200.000 Besucher zeigten sich interessiert an den aktuellen Branchentrends. „Wir sind mit der Anzahl der Besucher, der Qualität der Anfragen und dem Ausblick auf das Nachmessegeschäft sehr zufrieden“, so Dr. Wilhelm Hohenegger, Geschäftsführer der KABO-PLASTIC GmbH. Seit Ende der Messe führt das Unternehmen dort abgeschlossene Aufträge aus und die Aussicht auf folgende ist ebenfalls vorhanden.

Innovative und zukunftsweisende Leistungen

Verschiedene Bereiche aus dem umfangreichen Leistungsspektrum stellte das Unternehmen auf der Messe vor, darunter beispielsweise Bauteile aus 2-Komponenten-Spritzguss. Dazu gehören unter anderem Hart-Weich-Verbindungen und der Einsatz von zwei verschiedenen Farben in einem Bauteil.

Zu den zukunftsweisenden Maßnahmen zählt ebenfalls die Digital-Prototyping-Software Moldflow®, die KABO-PLASTIC für die maßgeschneiderte Produktentwicklung einsetzt. Mit der Software wird simuliert, wie sich Fließströme von Kunststoff bei der Fertigung von Teilen und Formen verhalten. Die wiederholte Produktion von aufwendigen und kostenintensiven Prototypen entfällt, zudem werden Fehler innerhalb der Fertigung vermieden. Die vom Kunden gewünschten Produkte können so schneller an den Kunden geliefert oder auf den Markt gebracht werden.

KABO-PLASTIC entwickelt und setzt nicht nur auf innovative Techniken und Maßnahmen, sondern unterstützt Unternehmen auch bei der Umstellung auf moderne Fertigungsprozesse. Dazu gehört beispielsweise der Wechsel von kostenintensiven Alu- und Metallteilen auf leichte Kunststoffteile, die kostengünstiger sind.

Weitere Informationen und eine persönliche Beratung erhalten Interessenten bei KABO-PLASTIC GmbH, Hartheim-Feldkirch, Telefon +49 7633 4004 – 0, http://www.kabo-plastic.de

Seit mehr als 40 Jahren bietet die KABO-PLASTIC GmbH Kunststoffspritzguss und Kunststoffwaren für die Automobilindustrie und weiterverarbeitende Betriebe an. Das Unternehmen fertigt individuelle Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffformteile und Kunststoffpräzisionsteile. KABO-PLASTIC ist nach ISO 9001 und ISO/TS 16949 zertifiziert. Die Herstellung der Kunststoffformteile kann durch Kunststoffspritzgießen und Komponenten-Spritzguss erfolgen.

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KABO-PLASTIC auf der Kunststoffmesse K 2013 in Düsseldorf

KABO-PLASTIC stellt sich und sein Leistungsspektrum auf der Kunststoffmesse K 2013 in Düsseldorf vor.

Der seit über 40 Jahren in der Branche tätige Spezialist für Kunststoffspritzguss, die KABO-PLASTIC GmbH in Hartheim-Feldkirch, stellt sich und sein umfangreiches Leistungsspektrum auf der diesjährigen Kunststoffmesse K 2013 in Düsseldorf vor. Die K gilt als die international wichtigste Messe für Kunststoff und Kautschuk. Dieses Jahr findet die Messe vom 16.-23. Oktober 2013 auf dem Düsseldorfer Messegelände in den Hallen 1-17 statt und ist täglich von 10-18:30 Uhr geöffnet.

KABO-PLASTIC als zukunftsweisender, innovativer Aussteller auf der K 2013

Über 3.000 Aussteller werden auf der K 2013 mit ihren Produkten und Leistungen vertreten sein. KABO-PLASTIC präsentiert sich in Halle 7a an Stand B02-6 als Mitaussteller vom WVIB Wirtschaftsverband industrieller Unternehmen Baden e.V. und reiht sich damit in die hochkarätige Riege zukunftsweisender, innovativer Aussteller.

Innovative Leistungen von KABO-PLASTIC

Mit Hinblick auf die Entwicklung und Umsetzung kostengünstiger und moderner Fertigungsprozesse unterstützt KABO-PLASTIC beispielsweise bei der Umstellung der Produktion von kostenintensiven und schweren Alu- und Metallteilen auf leichte und kostengünstigere Kunststoffteile. Zum Leistungsspektrum von KABO-PLASTIC zählt dabei eine unternehmensspezifische, umfangreiche Beratung, die Entwicklung von Produkten sowie die Fertigung von spezifischen Formen.

Bei der kundenspezifischen Produktentwicklung setzt KABO-PLASTIC auf zukunftsweisende Maßnahmen. Um innovative Kunststoffspritzgussteile optimal auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten zu entwickeln, verwendet KABO-PLASTIC die Digital-Prototyping-Software Moldflow®. Durch den Einsatz dieser Technologie können Fließströme von Kunststoff im Rahmen des Fertigungsprozesses von Formen und Teilen optimal simuliert werden. Dadurch entfällt die Fertigung von kostenintensiven und aufwendigen Prototypen, etwaige Fehler in der Produktion werden vermieden und neue oder zeitnah benötigte Produkte können so schneller auf den Markt gebracht oder an den Kunden geliefert werden.

Im Mittelpunkt der Unternehmensphilosophie steht bei allen Maßnahmen stets, jedem Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen eine individuelle Lösung zu bieten – unabhängig davon, ob es sich um kleine oder große Teile oder Hightechteile handelt.

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KABO-PLASTIC: Produktion von Alu- und Metallteilen auf Kunststoff umstellen

KABO-PLASTIC unterstützt Unternehmen, die ihre Produktion auf Kunststoffteile umstellen möchten.

Vor allem im produzierenden Gewerbe, ist Effizienz heute einer der wichtigsten Faktoren, denn Zeit ist Geld. Produkte müssen immer schneller gefertigt und geliefert werden, bei gleichbleibend hoher Qualität. Um Wirtschaftlichkeit und den Qualitätsanspruch zu verbinden, bietet es sich für viele Branchen an, von teuren, schweren Alu- und Metallteilen auf kostengünstige, leichte Kunststoffteile umzusteigen. Unterstützung für diesen Prozess bietet die KABO-PLASTIC GmbH in Hartheim-Feldkirch, die über mehrere Jahrzehnte Erfahrung im Bereich Kunststoffspritzguss verfügt.

Vorteile durch den Umstieg auf Kunststoff

Neben der kostengünstigeren Produktion, ist Kunststoff ein flexibles Material, mit dem Werkstücke präzise gefertigt werden können. Im Gegensatz zu Metall ist hochwertiger Kunststoff korrosions- und temperaturbeständig – das heißt, dass beispielsweise verbaute Teile wie Wasserzähler oder Pumpengehäuse, die ständigen Einflüssen ausgesetzt sind, robust und langlebig sind. Dabei sind die gefertigten Teile sehr leicht und einfach verbaubar. Zudem lässt sich aus Kunststoff ein breiteres Spektrum an Formen fertigen, wodurch vielfältigere Einsatzmöglichkeiten bestehen.

Unterstützung durch KABO-PLASTIC beim Umstieg auf Kunststoffteile

KABO-PLASTIC unterstützt Unternehmen, die von Metall- und Aluteilen auf Kunststoffteile umsteigen möchten. Von der Beratung über die Produktentwicklung bis hin zur Fertigung von speziellen Formen übernimmt KABO-PLASTIC in Zusammenarbeit mit dem Kunden dabei ein breites Spektrum an Leistungen. Die Mitarbeiter des Unternehmens beraten gerne im Hinblick auf die Umstellung auf den Kunststoffspritzguss, die Fertigung von individuellen Lösungen und alle anderen Leistungen des Unternehmens.

Weitere Informationen und eine persönliche Beratung erhalten Interessenten bei KABO-PLASTIC GmbH, Hartheim-Feldkirch, Telefon +49 7633 4004 – 0, http://www.kabo-plastic.de

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AFK Kunststoffverarbeitung erweitert Produktionsstärke mit neuer Maschine für den Spritzguss

Investition in hochmoderne Anlage für den Spritzguss erweitert leistungsstarke Fertigungskapazitäten für hochwertige Kunststoffteile von AKF Kunststoffverarbeitung

AFK Kunststoffverarbeitung erweitert Produktionsstärke mit neuer Maschine für den Spritzguss

AFK Kunststoffverarbeitung hat seine Produktionsstärke erneut erweitert und ist bestens für die kommenden Herausforderungen aufgestellt.

Die Kunststoffteile der AFK Kunststoffverarbeitung GmbH sind gefragt. Um ihren Kunden aus den Bereichen Automotive, Industrie, Healthcare, PoS und der Lebensmittelbranche wie gewohnt zuverlässig höchste Qualität im Kunststoffspritzguss zu bieten, haben die Kunststoffspezialisten erneut vorausschauend investiert: Seit kurzem verstärkt eine zusätzliche, moderne Spritzgussmaschine der Marke Arburg den Maschinenpark der Kunststoffverarbeiter im südwestfälischen Finnentrop.

Optimierte Kunststoffverarbeitung
Die Schließkraft der neuen Spritzgussmaschine beträgt 50 Tonnen. „Damit ist sie eine kleine, aber feine Ergänzung unserer mehr als 30 Spritzgussmaschinen, die über eine Schließkraft von bis zu 300 Tonnen verfügen“, unterstreicht Andreas Franke, Geschäftsführer der AFK Kunststoffverarbeitung GmbH. Der Vorteil für AFK-Kunden liegt auf der Hand: Durch seine neuerliche Investition in eine moderne Spritzgussmaschine ist der Kunststoffteile Hersteller in der Lage, ab sofort noch leistungsstärker zu produzieren und noch flexibler auf die Bedürfnisse seiner Auftraggeber zu reagieren. „Wir sind immer bestrebt, unsere Fertigungsprozesse in der Kunststoffverarbeitung fortwährend im Sinne unserer Kunden zu optimieren“, führt AFK-Geschäftsführer Andreas Franke aus. „Aktuell sind wir für die Zukunft bestens aufgestellt.“

Sorgfältig geprüft: Kunststoffteile von AFK
Auch im Bereich der Qualitätssicherung geben sich die Kunststoffexperten nicht mit bestehenden Standards zufrieden. Über die TÜV-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 hinaus haben die Kunststoffverarbeiter aus Südwestfalen eigene Kontrollsysteme entwickelt, um vom Auftrag bis zur Auslieferung maximale Sicherheit für Qualität und Prozesse zu gewährleisten (weitere Informationen hierzu unter: http://www.afk-kunststoff.de/qualitaetssicherung.html). Zusammen mit seinen modernen Hybrid-Spritzgussmaschinen stellt AFK so sicher, dass sich seine Kunden auf Kunststoffteile in höchster Qualität verlassen können.

AFK
Produkte aus Kunststoff. Für den Erfolg von Ideen.

Damit aus guten Ideen erfolgreiche Produkte aus Kunststoff entstehen, braucht es Experten. Das Spezialisten-Team der AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG schafft aus dem vielseitigen Material hochwertige Kunststoffprodukte, wie beispielsweise Präzisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen, nach Maß. Europaweit vertrauen Unternehmen aus Healthcare, Automotive und Industrie dem Know-how von AFK.
Aus innovativen Ideen lassen die Finnentroper Kunststoffspezialisten erfolgreiche Produkte entstehen – von der Planung und Konstruktion über den Werkzeugbau, die Fertigung und die Montage kompletter Kunststoffbaugruppen bis hin zur Verpackung der Kunststoffprodukte und die Versandlogistik. Durch stetige Weiterentwicklung passt sich AFK den modernen Anforderungen permanent an. Großes Engagement, optimale Kundenberatung, umfassender Service und perfektes Teamwork sichern höchste Qualität und effiziente, wirtschaftliche Produktionsabläufe. Für den Erfolg von Ideen.

www.afk-kunststoff.de

Kontakt:
AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG
Andreas Franke
Industriestraße 53 – 55
57413 Finnentrop
+49 27 21/ 95 44 – 40
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Stefan Köhler
Ruhrststraße 9
57078 Siegen
0271 . 770016-16
s.koehler@psv-marketing.de
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AFK Kunststoffteile und AFK Kunststoffbaugruppen machen Automotive stark

Vom Spritzguss bis zum Mehrkomponentenspritzguss bietet AFK das gesamte Spektrum der Kunststoffverarbeitung

AFK Kunststoffteile und AFK Kunststoffbaugruppen machen Automotive stark

Für ihre Kunden aus dem Bereich Automotive fertigt die AFK Kunststoffverarbeitung z.B. präzise passende Ventildeckel.

Der Blick auf die glänzende Karosserie täuscht: Unter der metallischen Oberfläche steckt in Autos eine ganze Menge Kunststoff. Kunststoffteile für die Automobilindustrie müssen dabei besonderen Anforderungen an Funktion und Sicherheit genügen. Als Experte für Kunststoffverarbeitung weiß die AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG, worauf es bei der Produktion solcher hochspeziellen Kunststoffteile ankommt. Von Ventildeckeln über Schaltklinken als Sicherheitsteil einer Fahrzeugrückbank bis hin zu Felgenabdeckkappen fertigen die Spezialisten am Standort im südwestfälischen Finnentrop für renommierte Unternehmen aus dem Bereich Automotive qualitativ anspruchsvolle und präzise passende Kunststoffteile, die Autos zuverlässig in Fahrt bringen.

Durch besondere Vielseitigkeit zeichnet sich dabei der Mehrkompontenspritzguss / 2K Spritzguss aus, bei dem verschiedene Werkstoffe in nur einem Arbeitsprozess zusammengeführt werden können. AFK-Geschäftsführer Andreas Franke führt aus: „Der Mehrkomponentenspritzguss / 2K Spritzguss ist eine unserer großen Stärken und erlaubt es uns Kunststoffteile zu fertigen, die entweder fest miteinander verbunden sind oder sich flexibel zueinander bewegen lassen – je nach spezieller Herausforderung. Das eröffnet uns hohe Gestaltungsspielräume, mit denen wir flexibel auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden reagieren können.“

Kunststoffteile, die im Bereich Automotive besondere Anforderungen an Form oder Größe stellen, fertigt die AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG im Spritzguss aus sämtlichen Thermoplasten. Auch komplexe Geometrien lassen sich damit aufgrund optimal aufeinander abgestimmter Automatisierungsprozesse in nur einem Arbeitsgang herstellen, was eine ausgesprochene Effizienz des Verfahrens gewährleistet. „Unsere Produktion beim Kunststoffspritzguss zeichnet sich durch hohe Präzision aus, was gerade im Bereich Automotive von essentieller Bedeutung ist“, betont Andreas Franke, Geschäftsführer bei der AFK Kunststoffverarbeitung. „Eine Nachbearbeitung der Kunststoffteile ist dadurch in der Regel nicht notwendig, die Kunststoffteile können meist direkt weiterverwendet werden.“

Um die hohe Qualität (http://www.afk-kunststoff.de/qualitaetssicherung.html) ihrer Kunststoffteile gleichbleibend sicherzustellen, setzt die AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG auf modernste Messtechnik und regelmäßige Prüfungen durch den TÜV, der das südwestfälische Unternehmen sowohl nach DIN EN ISO 9001:2008 als auch nach DIN EN ISO 14001:2009 zertifiziert hat. Auf Kunststoffteile in AFK-Qualität vertrauen deshalb neben der Automobilindustrie auch Kunden aus den Bereichen Healthcare, Industrie, PoS und die Lebensmittelbranche. Für sie alle schaffen die Experten von AFK mit ihren hochwertigen und hochspezialisierten Produkten aus Kunststoff die Basis für den Erfolg von Ideen.

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Produkte aus Kunststoff. Für den Erfolg von Ideen.

Damit aus guten Ideen erfolgreiche Produkte aus Kunststoff entstehen, braucht es Experten. Das Spezialisten-Team der AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG schafft aus dem vielseitigen Material hochwertige Kunststoffprodukte, wie beispielsweise Präzisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen, nach Maß. Europaweit vertrauen Unternehmen aus Healthcare, Automotive und Industrie dem Know-how von AFK.
Aus innovativen Ideen lassen die Finnentroper Kunststoffspezialisten erfolgreiche Produkte entstehen – von der Planung und Konstruktion über den Werkzeugbau, die Fertigung und die Montage kompletter Kunststoffbaugruppen bis hin zur Verpackung der Kunststoffprodukte und die Versandlogistik. Durch stetige Weiterentwicklung passt sich AFK den modernen Anforderungen permanent an. Großes Engagement, optimale Kundenberatung, umfassender Service und perfektes Teamwork sichern höchste Qualität und effiziente, wirtschaftliche Produktionsabläufe. Für den Erfolg von Ideen.

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Von Automotive bis PoS bietet AFK das ganze Spektrum der Kunststoffverarbeitung

Branchenspezifisch fertigt die AFK Kunststoffverarbeitung GmbH hochwertige Kunststoffteile und komplexe Kunststoffbaugruppen

Kunststoff: Kaum ein Material ist so vielseitig und kommt in so vielen Bereichen des Lebens zum Einsatz wie er. Ob Automotive, Industrie, Healthcare, PoS oder die Lebensmittelbranche – überall sorgen Kunststoffteile dafür, Ideen zu verwirklichen. Mit Produkten aus Kunststoff, als Kunststoffteile Hersteller und mit der langjährigen Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung schafft die AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG genau diese Basis, um den Erfolg von Ideen zu gewährleisten.

Auf modernsten Spritzgussmaschinen fertigen die Experten aus dem südwestfälischen Finnentrop im Spritzguss und im Mehrkomponentenspritzguss nach spezifischer Kundenanforderung die unterschiedlichsten Spritzgussteile, Kunststoffpräzisionsteile und Kunststoffbaugruppen: Technische Kunststoffteile für Industrie und Automotive, medizinische Spritzenhülsen aus Kunststoff für den Bereich Healthcare oder Kunststoffteile wie Löffelgriffe für die Zahnmedizin, Displays und Warenpräsenter für den PoS oder zum Bespiel Messergriffe und Schneidbretter aus Kunststoff für die Lebensmittelbranche.

„Jede Branche hat ihre eigenen Anforderungen und Bedürfnisse“, weiß Andreas Franke, Geschäftsführer der AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG. „Deshalb sind unserer Leistungen gezielt auf die verschiedenen Ansprüche abgestimmt. So finden unsere Kunden aus Healthcare, Lebensmittel, PoS, Automotive und Industrie auf unserer neu gestalteten Website www.afk-kunststoff.de auf den ersten Blick genau das, was für sie relevant ist.“ Zusätzlichen Mehrwert bietet ein interaktiver Film http://www.afk-kunststoff.de/von-der-idee-zur-loesung.html, mit dem sich Kunden auf der Website individuell über die Prozesse und das Leistungsspektrum der AFK Kunststoffverarbeitung (Fertigung von Kunststoffpräzisionsteilen, Kunststoffteilen, wie beispielsweise dem Verschluss von Flaschen, und Kunststoffbaugruppen im 2 k Spritzguss / Mehrkomponentenspritzguss und Spritzguss Verfahren) informieren können.

Neben der ausgeprägten Kundenorientierung spielt für Geschäftsführer Andreas Franke und sein Team der AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG auch der Umweltgedanke eine große Rolle: Energieeffiziente Spritzgussmaschinen, eine hochmoderne Wärmerückgewinnungsanlage sowie eine Photovoltaikanlage auf dem Firmendach der AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG sorgen schon heute für eine klimafreundliche Kunststoffverarbeitung und Fertigung von Kunststoffpräzisionsteilen, Kunststoffteilen, wie beispielsweise den Verschluss von Flaschen, und Kunststoffbaugruppen im 2 k Spritzguss / Mehrkomponentenspritzguss und Spritzguss Verfahren. Weitere Informationen zur nachhaltigen Produktion von Kunststoffteilen bei der AFK Kunststoffverarbeitung gibt es hier: http://www.afk-kunststoff.de/agenda-2020.html
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Damit aus guten Ideen erfolgreiche Produkte aus Kunststoff entstehen, braucht es Experten. Das Spezialisten-Team der AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG schafft aus dem vielseitigen Material hochwertige Kunststoffprodukte, wie beispielsweise Präzisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen, nach Maß. Europaweit vertrauen Unternehmen aus Healthcare, Automotive und Industrie dem Know-how von AFK.
Aus innovativen Ideen lassen die Finnentroper Kunststoffspezialisten erfolgreiche Produkte entstehen – von der Planung und Konstruktion über den Werkzeugbau, die Fertigung und die Montage kompletter Kunststoffbaugruppen bis hin zur Verpackung der Kunststoffprodukte und die Versandlogistik. Durch stetige Weiterentwicklung passt sich AFK den modernen Anforderungen permanent an. Großes Engagement, optimale Kundenberatung, umfassender Service und perfektes Teamwork sichern höchste Qualität und effiziente, wirtschaftliche Produktionsabläufe. Für den Erfolg von Ideen.

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Kunststoffteile der AFK Kunststoffverarbeitung bewahren Flüssiges sicher auf

Mit passgenauem Verschluss Flaschen und Behälter optimal abdichten

Ob Industrie, Automotive oder Gesundheitsbranche: Überall kommen Flüssigkeiten zum Einsatz, die fachgerecht aufbewahrt sein wollen. Dafür sorgt die AFK Kunststoffverarbeitung GmbH aus dem südwestfälischen Finnentrop mit ihren Lösungen im Spritzguss und ihrem Know-how bei der Montage von Kunststoffbaugruppen. So entstehen zum Beispiel Flaschen und Behälter in sämtlichen Formen und Farben, die sich mit einem perfekt abgestimmten Schraubverschluss fest verschließen lassen und dadurch ein ungewolltes Auslaufen der Flüssigkeit verhindern.

Von der Beratung über den Formenbau bis hin zur kompletten Fertigung und Lieferung planen, entwickeln und fertigen die Spezialisten für Spritzguss, Mehrkomponentenspritzguss und thermoplastische Anwendungen Produkte aus Kunststoff, die in unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz kommen. „Für unsere Kunden aus den Bereichen Automotive und Industrie, Health Care, PoS und Lebensmittel wollen wir durch unsere Kunststoffteile die Basis für den Erfolg ihrer Ideen schaffen“, unterstreicht Geschäftsführer Andreas Franke den Anspruch der AFK Kunststoffverarbeitung GmbH. „Deshalb legen wir bei unserer Kunststoffverarbeitung und Fertigung von Kunststoffpräzisionsteilen, Kunststoffteilen, wie beispielsweise dem Verschluss von Flaschen, und Kunststoffbaugruppen im 2 k Spritzguss / Mehrkomponentenspritzguss und Spritzguss Verfahren Wert auf ausgesprochene Kundenorientierung und eine branchenspezifische Kommunikation, die exakt auf die jeweiligen Bedürfnisse der einzelnen Branchen ausgerichtet ist.“ Über einen interaktiven Film http://www.afk-kunststoff.de/von-der-idee-zur-loesung.html auf der neu gestalteten Website www.afk-kunststoff.de können sich Kunden darüber hinaus individuell über die Prozesse der Kunststoffverarbeitung bei AFK informieren.

Mit seiner ausgeprägten Kundenorientierung hat es das Team der AFK Kunststoffverarbeitung GmbH bereits zum zweiten Mal in Folge auf die Juryliste beim „Großen Preis des Mittelstandes“ (www.mittelstandspreis.com) geschafft. Dabei handelt es sich laut isw-Benchmarkstudie 2011 um Deutschlands wichtigsten Wirtschaftspreis, für den Unternehmen ausschließlich durch Dritte nominiert werden können und der für Teilnehmer aus NRW am 08. September in Düsseldorf vergeben wird. „Die Empfehlung durch unseren Kunden, die O.N.I. Wärmetrafo GmbH freut uns sehr“, so Andreas Franke, Geschäftsführer der AFK Kunststoffverarbeitung. „Denn sie zeigt uns, dass wir als kompetenter und verlässlicher Partner in der Kunststoffverarbeitung und für die Fertigung von Kunststoffteilen, wie beispielsweise dem Verschluss von Flaschen, Kunststoffpräzisionsteilen und Kunststoffbaugruppen im Spritzguss Verfahren, Mehrkomponentenspritzguss / 2 k Spritzguss geschätzt werden.“

Weitere Informationen zur AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG finden Sie unter: www.afk-kunststoff.de
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Damit aus guten Ideen erfolgreiche Produkte aus Kunststoff entstehen, braucht es Experten. Das Spezialisten-Team der AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG schafft aus dem vielseitigen Material hochwertige Kunststoffprodukte, wie beispielsweise Präzisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen, nach Maß. Europaweit vertrauen Unternehmen aus Healthcare, Automotive und Industrie dem Know-how von AFK.
Aus innovativen Ideen lassen die Finnentroper Kunststoffspezialisten erfolgreiche Produkte entstehen – von der Planung und Konstruktion über den Werkzeugbau, die Fertigung und die Montage kompletter Kunststoffbaugruppen bis hin zur Verpackung der Kunststoffprodukte und die Versandlogistik. Durch stetige Weiterentwicklung passt sich AFK den modernen Anforderungen permanent an. Großes Engagement, optimale Kundenberatung, umfassender Service und perfektes Teamwork sichern höchste Qualität und effiziente, wirtschaftliche Produktionsabläufe. Für den Erfolg von Ideen.

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AFK Kunststoffverarbeitung setzt neue Maßstäbe in branchenspezifischer Kommunikation

Neue Website lässt interaktiv erleben wie bei AFK Kunststoffverarbeitung aus Ideen optimale Ergebnisse entstehen

Das spezifsche Produkt seiner Kunden als Ganzes zu betrachten und aus Ideen ideale Lösungen mit Kunststoffteilen, wie dem Verschluss von Flaschen, Kunststoffpräzisionsteilen und Kunststoffbaugruppen im Spritzguss Verfahren und Mehrkomponentenspritzguss/ 2 k Spritzguss zu entwickeln ist der Anspruch von AFK Kunststoffverarbeitung aus dem südwestfälischen Finnentrop. Durch besondere Kundenorientierung zeichnet sich auch die Kommunikation der Spezialisten für Kunststoffverarbeitung aus. Als kompetenter Berater legt die AFK Kunststoffverarbeitung GmbH Wert darauf, diese branchenspezifisch auf die Denkweise sowie an die Marketing- und Vertriebsmaßnahmen seiner Kunden auszurichten und ihnen so einen Mehrwert zu bieten. Aktuelles Beispiel, das die Unternehmensphilosophie „Produkte aus Kunststoff. Für den Erfolg von Ideen“ auf den Punkt bringt, ist der neue Internetauftritt www.afk-kunststoff.de.

Auf den ersten Blick findet hier von Automotive über Industrie und Healthcare bis zu PoS-Marketing und Lebensmittel jede Branche genau die Informationen, die für sie relevant sind. „Uns ist es wichtig, unseren Kunden nicht nur einfach unsere Leistungen zu präsentieren, sondern genau die, die für Sie wichtig sind“, betont Andreas Franke, Geschäftsführer von AFK. „Deshalb haben wir bei der Neugestaltung unserer Website bewusst die Perspektive unserer Kunden eingenommen und das Informationsangebot exakt auf deren Bedürfnisse abgestimmt.“

Ein interaktiver Film schickt die Kunden zudem auf eine Entdeckungsreise durch die Prozesse der Kunststoffverarbeitung bei AFK – von der Entwicklung von Kunststoffteilen, wie dem Verschluss von Flaschen, Kunststoffpräzisionsteilen und Kunststoffbaugruppen im Spritzguss Verfahren und Mehrkomponentenspritzguss/ 2 k Spritzguss. Besucher der Internetseite können darin selbst beeinflussen, welche Aspekte für sie besonders interessant sind und wie der Film entsprechend weitergehen soll. „Man kann uns im Internet sehr nah erleben. Hier wird auf beeindruckende Weise deutlich wie wir uns mit unseren Stärken vom Wettbewerb abheben“, so Andreas Franke.

Über die ganzheitliche Beratung sowie Planung, Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Kunststoffteilen, z.B. der Verschluss von Flaschen, Kunststoffpräzisionsteilen und Kunststoffbaugruppen im Spritzguss Verfahren und Mehrkomponentenspritzguss/ 2 k Spritzguss hinaus bietet AFK den kompletten Werkzeugbau und montiert vollständig komplexe Kunststoffbaugruppen. Sicherheit, Zuverlässigkeit, Vertrauen und Kompetenz sind dabei Werte, die AFK nicht nur kommuniziert, sondern auch lebt, wie AFK-Geschäftsführer Andreas Franke betont: „Den Erfolg unserer Kunden sehen wir auch als unseren eigenen. In außergewöhnlicher Teamarbeit setzen wir uns deshalb jederzeit dafür ein, für unsere Kunden die Basis für optimale Produkte zu schaffen.“

Weitere Informationen: www.afk-kunststoff.de

AFK
Produkte aus Kunststoff. Für den Erfolg von Ideen.

Damit aus guten Ideen erfolgreiche Produkte aus Kunststoff entstehen, braucht es Experten. Das Spezialisten-Team der AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG schafft aus dem vielseitigen Material hochwertige Kunststoffprodukte, wie beispielsweise Präzisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen, nach Maß. Europaweit vertrauen Unternehmen aus Healthcare, Automotive und Industrie dem Know-how von AFK.
Aus innovativen Ideen lassen die Finnentroper Kunststoffspezialisten erfolgreiche Produkte entstehen – von der Planung und Konstruktion über den Werkzeugbau, die Fertigung und die Montage kompletter Kunststoffbaugruppen bis hin zur Verpackung der Kunststoffprodukte und die Versandlogistik. Durch stetige Weiterentwicklung passt sich AFK den modernen Anforderungen permanent an. Großes Engagement, optimale Kundenberatung, umfassender Service und perfektes Teamwork sichern höchste Qualität und effiziente, wirtschaftliche Produktionsabläufe. Für den Erfolg von Ideen.

www.afk-kunststoff.de

AFK Andreas Franke Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG
Andreas Franke
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57413 Finnentrop
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