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Vertriebspartnerschaft für Staplerortung

Troisdorf, März 2019 – Die IdentPro GmbH, Spezialist für automatische Materialverfolgung und die ABF – Industrielle Automation GmbH vereinbaren Vertriebspartnerschaft für die von IdentPro entwickelte Lasernavigation zur Ortung von Flurförderzeugen in der Intralogistik.

ABF – Industrielle Automation plant, entwickelt und liefert seit über 30 Jahren Lösungen für Fertigungsleitsysteme, Steuerungs- und Materialflusssysteme sowie für die zugehörigen Logistikprozesse für unterschiedliche Branchen der Industrie.

Zum Portfolio gehört ein leistungsstarkes Staplerleitsystem mit 3D-Visualisierung und automatischer Ladungsidentifikation. Die dafür erforderliche präzise und wiederholgenaue Ortung der Flurförderzeuge realisiert ABF jetzt auch mit der Lokalisierungslösung von IdentPro.

Die Staplerortung erfolgt mit Hilfe von 2D-LIDAR Sensoren, die die aktuelle Fahrzeugumgebung erfassen und die erkannte Kontur mit einer auf den Fahrzeugen gespeicherten digitalen Lagerkarte vergleichen. Dabei wird eine Positionsgenauigkeit von 10cm erreicht.

„Die RTLS-Lösung von IdentPro bringt zwei entscheidende Vorteile: die Lokalisierung erfolgt ohne zusätzliche Infrastruktur in natürlicher Umgebung und dynamische Änderungen in der Umgebung werden erkannt und Lagerkarten permanent aktualisiert“, erklärt Christian Hiebl, Leitung Vertrieb und Marketing ABF. Hiebl weiter: „Damit ergänzt die Laserlokalisierung perfekt unser Staplerleitsystem, ein Modul der Intralogistik Suite OneBase – MFT.“

„Wir freuen uns, mit ABF einen kompetenten und langjährig etablierten Lösungsanbieter in der Intralogistik gewonnen zu haben“, erklärt Roman Kucza, Leiter Sales und Marketing Identpro, „Dass ABF für seine Lösungen grundsätzlich auf den Einsatz modernster Technologien setzt, werten wir als Bestätigung unserer Entwicklungsarbeit“.

IdentPro
IdentPro ist Spezialist für automatisierte Materialverfolgung in Produktion und Lager. Unsere schlüsselfertigen State-of-the-art-Lösungen aus einer Hand ermöglichen Unternehmen den Schritt zur Intralogistik 4.0. Dabei ist IdentPro von der Beratung bis zur Wartung ein verlässlicher Partner. Ein weltweites Netzwerk und sichere Kontinuität werden durch die Zugehörigkeit zur Dr. Wack Gruppe gewährleistet. Wir nutzen für die automatische Materialverfolgung vor allem das einzigartige 3D Staplerleitsystem identplus®.

Firmenkontakt
IdentPro GmbH
Paul Drolshagen
Camp-Spich-Str. 4
53842 Troisdorf
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Logopak präsentiert auf der LogiMAT 2019 flexible halb- und vollautomatische Etikettierlösungen für die Industrie

Am Stand F21 in Halle 6 präsentieren die Etikettier-Experten von Logopak (www.Logopak.com) individuelle Roboterlösungen zur Etikettierung sowie halbautomatische Palettenetikettierung am Drehteller.

Besucher der LogiMAT, der Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement, können am Stand F21 in Halle 6 der Etikettier-Experten von Logopak (https://www.logopak.com) individuelle Roboterlösungen zur Etikettierung sowie halbautomatische Palettenetikettierung am Drehteller erleben.

Etikettier-Roboterlösungen von Logopak: Flexibel, individuell und sicher

Roboter sind seit Jahren bereits fester Bestandteil der industriellen Produktion. Bei Etikettierungen kann der Einsatz von Roboterlösungen eine flexiblere Etikettierung ermöglichen.
Die Anforderung der Platzierung von beliebig vielen Etiketten an beliebigen Stellen auf dem Produkt mit sogar unterschiedlichen Etikettenformaten kann das flexible Logopak Etikettiersystem erfüllen.
Ein weiterer Pluspunkt: Benötigte Flexibilität in der Anzahl und Position der Etiketten auf dem Produkt kann zum Teil schneller als herkömmliche Lösungen bereitgestellt werden.

Logopak entwickelt individualisierte, kombinierbare, sichere Roboter-Lösungen

Der programmierte Ablauf kann bei Veränderung der Anforderung flexibel angepasst werden. Ebenso ist eine Veränderung des Etikettenformates schnell anpassbar. Somit sind Lösungen von Logopak zukunftssicher.

Die Arbeitssicherheit wird durch kollaboriende Robotertechnologie gewährleistet. Bei Annährung an den Roboter wird die Bewegungsgeschwindigkeit automatisch verlangsamt – bis zum vollständigen Stopp ab einem bestimmten Abstand. Hiervon können sich Fachmessebesucher der LogiMAT 2019 am Logopak-Stand F21 in Halle 6 selbst überzeugen, wo die Roboterlösung erstmals präsentiert und live demonstriert wird.

Transport-Etikettierung von Logopak: Halbautomatische Palettenetikettierung am Drehteller

Vollautomatische Etikettier-Lösungen gibt es schon seit 40 Jahren. Sie werden vor allem von großen Industrie- und Handelsunternehmen erfolgreich eingesetzt. Um auch kleinere Unternehmen von den Vorteilen der Automatisierung profitieren lassen zu können, haben die Etikettierspezialisten von Logopak jetzt eine halbautomatische Lösung zur Paletten-Etikettierung entwickelt.

Dazu werden die Paletten per Gabelstapler zu einer halbautomatischen Palettenwickler-Station gefahren, wo die Etikettierung vollautomatisch erfolgt. Auf der LogiMAT 2019 präsentieren die Logopak-Etikettierexperten dem Fachpublikum am Stand F21 in Halle 6 erstmals diese innovative Palettenetikettierung, die voll in einen halbautomatischen Palettenwickler integriert ist.

Jede Palette benötigt für den Versand zur eindeutigen Identifizierung und Rückverfolgbarkeit eine weltweit einzigartige, achtzehnstellige NVE-Nummer (Nummer der Versandeinheit). Sie dient der lückenlosen Versandverfolgung und ermöglicht so beispielsweise einen eindeutigen Lagerbestand und den einfachen Austausch fehlerhafter Chargen bei bereits versendeten Produkten. Daher wird eine Transportetikettierung mit unverwechselbarer NVE-Nummer jeder einzelnen Palette weiter zunehmend von Produzenten und Händlern benötigt. Die automatisierte Transportetikettierung mit NVE-Nummer ist daher auch für auch für kleinere Produktionslinien von großem Wert.

Auf der LogiMAT 2019 zeigen die Etikettierungsexperten von Logopak am Stand F21 in Halle 6 diese innovative halbautomatische Paletten-Etikettierung. Bei dieser innovativen Kombination eines halbautomatischen Paletten-Stretchers / -Folienwicklers mit einem vollautomatischen Paletten-Etikettierautomaten erfolgt zunächst die Folierung, dann die Etikettierung.

Wie bei allen vollautomatischen Logopak Etikettierern kann eine Verknüpfung mit einem ERP bidirektional erfolgen, um Artikelstammdaten und Produktionsplanung tagesaktuell abrufen zu können. Somit findet die Pflege der Daten zentral auf der Stammdatenquelle statt. Damit wird sichergestellt, dass nur die aktuellen und relevanten Daten gedruckt und auf die Palette appliziert werden.

Diese innovative und flexible Lösung kann für kommissionierte Ware, Anbruch-Paletten, Voll-Paletten, Misch-Paletten und viele weitere Anforderungen verwendet werden.

Durch die integrierte Sensorik und Programmanwahl des Folienwicklers sendet dieser die Druck- und Anbringsignale an den Etikettierautomaten. Die Etikettenanbringung erfolgt vollautomatisch – und auf Wunsch mit integriertem Scanner zur Strichcodeprüfung.

Die Arbeitssicherheit ist – wie bei sämtlichen Logopak-Lösungen – gewährleistet: Erst wenn der Arm vom Etikettiersystem wieder in Grundstellung ist, erfolgt die Drehung der Palette. Während der Paletten-Drehung erfolgt zeitneutral der nächste Etikettendruck, um ein weiteres Etikett zu applizieren.

Die fertig etikettierte Palette kann dem Bediener über das Human Machine Interface (HMI) und über eine Signallampe optisch oder akustisch signalisiert werden. Anschließend kann die fertig folierte und etikettierte Palette mit dem Hubwagen oder Gabelstapler vom Drehteller gefahren werden.

Aufgrund der intuitiven Bedienung bietet sich der Einsatz von Logopak-Systemen und -Lösungen auch für kleinere Unternehmen an, die noch nicht über umfassende Erfahrung mit der Automatisierung von Versand und Etikettierung verfügen.

Medien- und Marketingkontakt:

Logopak Systeme GmbH & Co.KG
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Dorfstraße 40-42
24628 Hartenholm
Zentrale:
Telefon +49 4195 – 99750
E-Mail: marketing@logopak.de
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Über Logopak:

Die Logopak Systeme GmbH & Co. KG ist ein führender Hersteller von logistisch integrierten Etikettiersystemen, Etikettier-Software sowie Barcode- und Industriedruckern. Darüber hinaus bietet Logopak das passende Verbrauchsmaterial für die direkte und indirekte Kennzeichnung von Produkten und Verpackungen aller Art. Das Produktportfolio reicht von Blankoetiketten über Schmucketiketten bis hin zu Spezialetiketten für Sonderlösungen sowie den dazugehörigen Transferbändern.

Seinen Hauptstandort hat das 1978 gegründete Unternehmen in Hartenholm bei Hamburg und ist darüber hinaus mit neun eigenen Standorten sowie mit Vertriebs- und Service-Niederlassungen weltweit vertreten. Logopak verfügt über eine große Anwendungserfahrung. Alle Standardmaschinen von Logopak sind selbst entwickelt und in Deutschland gefertigt. Die leicht bedienbaren Systeme lassen sich einfach installieren und warten.

About Logopak:

Logopak Systeme GmbH & Co. KG is a leading manufacturer of logistically integrated labelling systems, labelling software as well as barcode and industrial printers. In addition, Logopak offers the ideal consumables for direct and indirect labelling of a large variety of product and packaging types. The portfolio ranges from blank labels to decorative labels for customised solutions as well as the corresponding transfer ribbons. The company headquarters is located in Hartenholm near Hamburg, Germany, where it was founded in 1978. It is represented worldwide through nine corporate locations as well as sales and service branches. Logopak provides extensive experience for a wide range of applications. Both standard machines and custom solutions are developed in-house and manufactured in Germany. The operator-friendly systems are easily installed and simple to maintain. To learn more, please visit www.logopak.de or www.logopak.com

Über Logopak:

Die Logopak Systeme GmbH & Co. KG ist ein führender Hersteller von logistisch integrierten Etikettiersystemen, Etikettier-Software sowie Barcode- und Industriedruckern. Darüber hinaus bietet Logopak das passende Verbrauchsmaterial für die direkte und indirekte Kennzeichnung von Produkten und Verpackungen aller Art. Das Produktportfolio reicht von Blankoetiketten über Schmucketiketten bis hin zu Spezialetiketten für Sonderlösungen sowie den dazugehörigen Transferbändern.

Seinen Hauptstandort hat das 1978 gegründete Unternehmen in Hartenholm bei Hamburg und ist darüber hinaus mit neun eigenen Standorten sowie mit Vertriebs- und Service-Niederlassungen weltweit vertreten. Logopak verfügt über eine große Anwendungserfahrung. Alle Standardmaschinen von Logopak sind selbst entwickelt und in Deutschland gefertigt. Die leicht bedienbaren Systeme lassen sich einfach installieren und warten.

Kontakt
Logopak Systeme GmbH & Co.KG
Claudia Berg
Dorfstraße 40
24628 Hartenholm
+49 4195 – 99750
cberg@logopak.de
https://www.logopak.de

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Logopak is presenting flexible semi-automatic and fully-automatic labelling solutions for the industry at LogiMAT 2019

Logopak is presenting flexible semi-automatic and fully-automatic labelling solutions for the industry at LogiMAT 2019

Visitors to LogiMAT, the trade fair for intralogistics solutions and process management, can experience individual robot solutions for labelling and semi-automatic pallet labelling on the rotary table at Booth F21 in Hall 6 of the labelling experts from Logopak (https://www.logopak.com).

Robotic labelling solutions from Logopak: Flexible, individual and safe

Robots have been an integral part of industrial production for years. In labelling operations, the use of robot solutions can make labelling more flexible. The flexible Logopak labelling system can meet the requirement for placing any number of labels at any position on the product, even with different label formats. Another plus: The required flexibility in the number and position of labels on the product can be provided in some cases faster than conventional solutions.

Logopak develops individualised, combinable, safe robot solutions

The programmed sequence can be flexibly adapted to changing requirements. A change of label format can also be quickly adapted. This assures the success of solutions from Logopak in the long term.
Occupational safety is guaranteed through collaborative robot technology. When the robot is approached, its speed of movement is automatically slowed down – until it stops completely at a specific distance. Visitors to the LogiMAT 2019 trade fair can see this for themselves at the Logopak Booth F21 in Hall 6 where the robot solution will be presented and demonstrated in action for the first time.

Transport labelling from Logopak: Semi-automatic pallet labelling on the rotary table

Fully-automatic labelling solutions have been around for the past 40 years. They are used successfully at large industrial and trading companies mainly. To enable smaller companies to also benefit from the advantages of automation, Logopak’s labelling specialists have now developed a semi-automatic solution for pallet labelling.

Here the pallets are transported by forklift truck to a semi-automatic pallet wrapping station where the labelling process is fully automatic. At LogiMAT 2019, this innovative pallet labelling system, which is fully integrated in a semi-automatic pallet wrapper, will be presented to the trade public for the first time by the Logopak labelling experts at Booth F21 in Hall 6.

For unique identification and traceability, each pallet requires a unique eighteen-digit Serial Shipping Container Code (SSCC). The code is used for seamless shipment tracking, thus enabling a clear stock level, for example, as well as the simple exchange of faulty batches for products that have already been shipped. Producers and dealers, therefore, increasingly require transport labelling with a unique Serial Shipping Container Code (SSCC) for each individual pallet. That“s why automated transport labelling with Serial Shipping Container Codes (SSCCs) is also of great value for smaller production lines.

At LogiMAT 2019, Logopak’s labelling experts will present this innovative semi-automatic pallet labelling system on Booth F21 in Hall 6. This innovative combination of a semi-automatic pallet stretcher/film wrapper and a fully-automatic pallet labeller completes the film wrapping first, followed by labelling.

As with all fully-automatic Logopak labellers, the system can be linked bidirectionally to an ERP system so that article master data and production planning can be called up on a daily basis. This means that data is maintained centrally on the master data source, which ensures that only the current and relevant data is printed and applied to the pallet.

This innovative and flexible solution can be used for picked goods, partial pallets, full pallets, mixed pallets and many other requirements.

The integrated sensors and program selection of the film winder send the print and application signals to the automatic labellers. The labels are applied fully automatically – and an integrated scanner for barcode checking can be fitted on request.

Occupational safety – as with all Logopak solutions – is guaranteed: The pallet is not rotated until the arm of the labelling system has returned to its initial position. During pallet rotation, the next label is printed in order to apply another label without slowing the work flow.

The finished, labelled pallet can be visually or acoustically signalled to the operator via the Human Machine Interface (HMI) and a signal lamp. The finished, foil-wrapped and labelled pallet can then be moved from the rotary table with the lift truck or forklift truck.

The intuitive operation of Logopak systems and solutions also makes them suitable for smaller companies that do not yet have extensive experience in the automation of shipping and labelling.

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Logopak Systeme GmbH & Co.KG
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About Logopak:

Logopak Systeme GmbH & Co. KG is a leading manufacturer of logistically integrated labelling systems, labelling software, and barcode and industrial printers. Logopak also offers matching consumable materials for the direct and indirect labelling of products and packaging of all types. The product portfolio ranges from blank labels through decorative labels to special labels for special solutions and the associated transfer conveyors.

The company“s main location was founded in 1978 in Hartenholm, near Hamburg, Germany, and it is represented worldwide with nine of its own locations and additional sales and service branches. Logopak has a wealth of application experience. All standard machines from Logopak are developed in-house and manufactured in Germany. The simple to operate systems are easy to install and maintain.

About Logopak:

Logopak Systeme GmbH & Co. KG is a leading manufacturer of logistically integrated labelling systems, labelling software as well as barcode and industrial printers. In addition, Logopak offers the ideal consumables for direct and indirect labelling of a large variety of product and packaging types. The portfolio ranges from blank labels to decorative labels for customised solutions as well as the corresponding transfer ribbons. The company headquarters is located in Hartenholm near Hamburg, Germany, where it was founded in 1978. It is represented worldwide through nine corporate locations as well as sales and service branches. Logopak provides extensive experience for a wide range of applications. Both standard machines and custom solutions are developed in-house and manufactured in Germany. The operator-friendly systems are easily installed and simple to maintain. To learn more, please visit www.logopak.de or www.logopak.com

Über Logopak:

Die Logopak Systeme GmbH & Co. KG ist ein führender Hersteller von logistisch integrierten Etikettiersystemen, Etikettier-Software sowie Barcode- und Industriedruckern. Darüber hinaus bietet Logopak das passende Verbrauchsmaterial für die direkte und indirekte Kennzeichnung von Produkten und Verpackungen aller Art. Das Produktportfolio reicht von Blankoetiketten über Schmucketiketten bis hin zu Spezialetiketten für Sonderlösungen sowie den dazugehörigen Transferbändern.

Seinen Hauptstandort hat das 1978 gegründete Unternehmen in Hartenholm bei Hamburg und ist darüber hinaus mit neun eigenen Standorten sowie mit Vertriebs- und Service-Niederlassungen weltweit vertreten. Logopak verfügt über eine große Anwendungserfahrung. Alle Standardmaschinen von Logopak sind selbst entwickelt und in Deutschland gefertigt. Die leicht bedienbaren Systeme lassen sich einfach installieren und warten.

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Logopak zeigt überlegene Etikettier- und Kennzeichnungssysteme auf der LogiMAT 2019

Besuchen Sie die Etikettier-Experten von Logopak auf der LogiMAT Fachmesse am Stand F21 in Halle 6

Logopak zeigt überlegene Etikettier- und Kennzeichnungssysteme auf der LogiMAT 2019

Die clevere Lösung für ihre Produktetikettierung aus dem Hause Logopak

Auf der LogiMAT, der Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement, haben Fachbesucher die Möglichkeit, sich bei den Etikettier-Experten von Logopak (https://www.logopak.de) über die technisch überlegenen Etikettier- und Kennzeichnungssysteme des Technologieführers zu informieren.

Auf dem Stuttgarter Messegelände findet vom 19. bis 21. Februar die LogiMAT 2019 statt, die 17. internationale Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement. Die LogiMAT gilt als die weltweit größte Fachmesse für Intralogistik. Neben den bewährten Logopak-Lösungen, von deren Leistung und Zuverlässigkeit sich die Besucher der LogiMAT am Stand von Logopak (F21 in Halle 6) überzeugen können, präsentiert das deutsche Unternehmen mit Hauptsitz in Hartenholm bei Hamburg auf der Fachmesse auch innovative Produktneuheiten.

„Logopak bietet 40 Jahre Erfahrung in der industriellen Kennzeichnung. Vernetzung und Digitalisierung sind die Themen, denen man sich heute stellen muss“, so Claudia Berg, Presse- und Marketing-Leitung bei Logopak.

Neue Lösungen zur halb- und vollautomatischen Prozessoptimierung im Bereich Palettenetikettierung, E-Commerce und Mail & Order werden auf der LogiMAT gezeigt. Roboter, Halbautomatik und Komplett-Lösungen helfen dabei, den Produktionsprozess wirtschaftlicher zu gestalten.

Bei der Produktetikettierung für kleine bis mittlere Chargen verfügt Logopak über umfangreiche Lösungen, darunter auch welche für die Primäretikettierung, die am Logopak Messestand F21 in Halle 6 mittels einer Live-Demonstration gezeigt werden – am Beispiel einer Süßwarenetikettierung.

Zudem informieren vier weitere Livedemonstrationen über die höchste Flexibilität und Anwenderfreundlichkeit der zahlreichen Logopak-Produkte. Infrastruktur und Netzwerklösungen werden zudem durch eine Digitalsimulation am Logopak Stand demonstriert.
Aufgrund der simplen Bedienung bietet sich der Einsatz von Logopak-Systemen und -Lösungen auch für kleinere und mittlere Unternehmen an, die noch nicht über umfassende Erfahrung mit der Automatisierung von Versand und Etikettierung verfügen.

Logopak ist auf der LogiMAT außerdem Partner im „Tracking & Tracing Theatre“ des Industrieverbands AIM. Das Auto-ID-Live-Szenario für die Simulation von Prozessabläufen bildet die gesamte logistische Wertschöpfungskette von der Beschaffungslogistik über die Intralogistik und Produktionslogistik bis zur Distributionslogistik ab. In verschiedenen Einzelschritten zeigt es, wie man bewegte Objekte mit Auto-ID-Technologien wie RFID, Barcode, 2D-Code, RTLS (Real-Time Locating Systems) sowie Sensoren verfolgen kann. Logopak ist im „Tracking & Tracing Theatre“ (Stand F05 in Halle 4) vertreten mit einem Etikettiersystem für Barcode und RFID unter Verwendung von Smart Labels.

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Über Logopak:

Die Logopak Systeme GmbH & Co. KG ist ein führender Hersteller von logistisch integrierten Etikettiersystemen, Etikettier-Software sowie Barcode- und Industriedruckern. Darüber hinaus bietet Logopak das passende Verbrauchsmaterial für die direkte und indirekte Kennzeichnung von Produkten und Verpackungen aller Art. Das Produktportfolio reicht von Blankoetiketten über Schmucketiketten bis hin zu Spezialetiketten für Sonderlösungen sowie den dazugehörigen Transferbändern.

Seinen Hauptstandort hat das 1978 gegründete Unternehmen in Hartenholm bei Hamburg und ist darüber hinaus mit neun eigenen Standorten sowie mit Vertriebs- und Service-Niederlassungen weltweit vertreten. Logopak verfügt über eine große Anwendungserfahrung. Alle Standardmaschinen von Logopak sind selbst entwickelt und in Deutschland gefertigt. Die leicht bedienbaren Systeme lassen sich einfach installieren und warten.

About Logopak:

Logopak Systeme GmbH & Co. KG is a leading manufacturer of logistically integrated labelling systems, labelling software as well as barcode and industrial printers. In addition, Logopak offers the ideal consumables for direct and indirect labelling of a large variety of product and packaging types. The portfolio ranges from blank labels to decorative labels for customised solutions as well as the corresponding transfer ribbons. The company headquarters is located in Hartenholm near Hamburg, Germany, where it was founded in 1978. It is represented worldwide through nine corporate locations as well as sales and service branches. Logopak provides extensive experience for a wide range of applications. Both standard machines and custom solutions are developed in-house and manufactured in Germany. The operator-friendly systems are easily installed and simple to maintain. To learn more, please visit www.logopak.de or www.logopak.com

Über Logopak:

Die Logopak Systeme GmbH & Co. KG ist ein führender Hersteller von logistisch integrierten Etikettiersystemen, Etikettier-Software sowie Barcode- und Industriedruckern. Darüber hinaus bietet Logopak das passende Verbrauchsmaterial für die direkte und indirekte Kennzeichnung von Produkten und Verpackungen aller Art. Das Produktportfolio reicht von Blankoetiketten über Schmucketiketten bis hin zu Spezialetiketten für Sonderlösungen sowie den dazugehörigen Transferbändern.

Seinen Hauptstandort hat das 1978 gegründete Unternehmen in Hartenholm bei Hamburg und ist darüber hinaus mit neun eigenen Standorten sowie mit Vertriebs- und Service-Niederlassungen weltweit vertreten. Logopak verfügt über eine große Anwendungserfahrung. Alle Standardmaschinen von Logopak sind selbst entwickelt und in Deutschland gefertigt. Die leicht bedienbaren Systeme lassen sich einfach installieren und warten.

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Lichtruf und Echtzeitortung: Zeit für eine neue ERA

Neue Schnittstelle sorgt für mehr Sicherheit und Bedienkomfort, nicht nur im Krankenhaus.

Lichtruf und Echtzeitortung: Zeit für eine neue ERA

ERA: Der Adapter verbindet ESPA mit RTLS.

In deutschen Krankenhäusern ist der Lichtruf als Alarmsystem gesetzlich vorgeschrieben. Viele Einrichtungen im Gesundheitssektor setzen zusätzlich WLAN-basierte Systeme zur Echtzeitlokalisierung ein. RTLS von Ekahau ist ein solches „Real-Time-Location-System“. Der deutsche Netzwerkspezialist Avanis hat mit ERA jetzt eine Schnittstelle entwickelt, die erstmals die Lichtrufe auch auf das Echtzeit-Lokalisierungs-System überträgt.

ERA steht für „ESPA RTLS Adapter“ und ist nicht auf den Einsatz im Pflegebereich beschränkt. Überall dort, wo Rufanlagen, Alarmserver oder Logistiksysteme über den ESPA-Standard kommunizieren, kann der „ESPA RTLS Adapter“ eingesetzt werden. Er funktioniert auch mit dem XML-basierten Standard ESPA-X, der statt der seriellen die IP-Schnittstelle nutzt.

ESPA ist das Standard-Interface zur Ansteuerung von Personenrufanlagen besonders im Pflegebereich. In den letzten Jahren sind die Ansprüche an die mobile Alarmierung jedoch stark gestiegen. Eine wesentliche neue Technologie ist die Echtzeit-Lokalisierung über das WLAN-Netz. Das finnische Unternehmen Ekahau hat mit RTLS ein System zur WLAN-Ortung entwickelt, das neue Standards hinsichtlich Sicherheit und Effizienz setzt. Konnte sich das Pflegepersonal in einem Notfall bisher nur über den Lichtruf bemerkbar machen oder musste zum Telefon greifen, wählen und erklären, wo es sich befindet, kann nun mittels RTLS-Pager der Notruf im Bruchteil einer Sekunde über einen Zugschalter ausgelöst werden. Wertvolle Zeit wird eingespart. Die alarmierten Kollegen sehen bis auf einen Meter genau, wo der Alarm ausgelöst wurde.

Darüber hinaus sind die Einsatzmöglichkeiten von RTLS im Krankenhaus nahezu unbegrenzt: Ob Betriebsmittel, Krankenhausbetten oder medizinische Geräte – mit der Ekahau Echtzeit-Ortung RTLS lassen sich die gesuchten Objekte rasch finden. Wertvolles Equipment wird kostengünstig gegen unerlaubtes Entfernen oder Diebstahl gesichert. Textnachrichten können schnell und unkompliziert über das integrierte Nachrichtensystem an beliebig viele Personen gesendet werden. Ekahau RTLS funktioniert als Bewegungsmelder mit Alarmfunktion und sorgt als Notfallsender für die Sicherheit von Personal und Patienten.

Seit ihrer Gründung 2003 hat sich die Avanis GmbH zum führenden Spezial-Distributor im Netzwerkbereich entwickelt. Mit einem breiten Sortiment von über 5000 Artikeln verschiedener Marken wendet sich das Unternehmen direkt an gewerbliche Endkunden unter Einbeziehung des Fachhandels und von IT-Systemhäusern als wichtigem Bindeglied. Die Unternehmensphilosophie beinhaltet insbesondere den hohen Qualitätsstandard und die Benutzerfreundlichkeit der Produkte, sowie eine kundenorientierte Beratung. Darüber hinaus verfügt die Avanis GmbH über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung in WLAN-Planung und -Analyse und auch als Anbieter von Trainings, Schulungen und Seminaren.

Kontakt
Avanis GmbH
Christian Helming
Am Fichtenbrink 38
33659 Bielefeld
0521 260120
chelming@avanis.de
http://www.avanis.de

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Kosten senken – Sicherheit erhöhen: mit RTLS

Immer mehr Krankenhäuser und Pflegeeinrichtungen nutzen die Möglichkeiten von RTLS (Real Time Location System).

Kosten senken - Sicherheit erhöhen: mit RTLS

Patientenwartezeiten verkürzen, Mitarbeiter schützen: RTLS-Tags tragen dazu bei.

Tatort Krankenhaus: Übergriffe alkoholisierter, psychotischer oder dementer Patienten sind leider keine Seltenheit. Immer öfter wird das Pflegepersonal Opfer gewalttätiger Attacken. Ist die Pflegekraft auf sich allein gestellt, muss schnelle Hilfe erfolgen. Besonders dann, wenn sich eine weibliche Person dem Angriff eines Mannes ausgesetzt sieht. Einen Notruf über das Telefon abzusetzen ist in vielen Fällen schwierig oder sogar unmöglich.

Personal und Patienten schützen

An diesem Punkt setzt das „Real Time Location System“ an. RTLS macht sich das in Krankenhäusern zumeist ohnehin vorhandene WLAN-Netz dienstbar. Musste das Pflegepersonal in einem Notfall früher zum Telefon greifen, wählen und erklären, wo es sich befindet, kann es – mit einem Pager ausgestattet – den Notruf jetzt im Bruchteil einer Sekunde über einen Zugschalter auslösen. Die Aufmerksamkeit gilt durchgehend dem Patienten. Wertvolle Zeit wird eingespart. Die alarmierten Kollegen sehen bis auf einen Meter genau, wo der Alarm ausgelöst wurde.
Die Uniklinik Innsbruck setzt das System beispielsweise in der Notaufnahme und zur Mitarbeitersicherheit in der Psychiatrie ein. Aber auch zum Schutz von Demenzkranken ist das System geeignet. Mit einem Patientenarmband ausgestattet, können diese Patienten wieder mehr Freiraum genießen. Dank Ortung mit RTLS kann ihr Aktionsradius wieder vergrößert werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass sie sich verlaufen. Ein Zugewinn an Lebensqualität und Sicherheit für diese Patientengruppe.

Das WLAN-Netz sichtbar machen

Eine Schlüsselrolle im Bereich RTLS und WLAN-Ortung kommt dem Unternehmen Ekahau zu. In der finnischen Software-Schmiede wurde neben Ekahau RTLS auch Ekahau Site Survey (ESS) entwickelt – ein Programm, das heute als Industriestandard gilt. ESS ist eines der schnellsten und bedienerfreundlichsten Wi-Fi-Vermessungs- und Planungstools. Es erfasst während einer Ortsbegehung (Site Survey) alle empfangenen Access Points und trägt diese mit ihren Parametern in einem 3D-Netzplan ein. Dieser dreidimensionale Ansatz erlaubt es dem Anwender, stockwerk-übergreifend die Netzabdeckung in einem Gebäude zu maximieren. Dabei werden auch die jeweils eingesetzten Anwendungen wie etwa die RTLS-Ortungslösung berücksichtigt.

Gerätemanagement mit RTLS

Gerätemanagement und Prozessoptimierung sind wichtige Faktoren in einer zunehmend unter Kostendruck stehenden Branche. Ein Klinikum an der Westküste Schleswig-Holsteins mit 600 Betten und rund 2000 Mitarbeitern verfügt über ein komplett mit Ekahau Site Survey geplantes WLAN-Netzwerk. Außer dem Schutz von Mitarbeitern in der Psychiatrie und im Nachdienst, kommt RTLS dort zur Ortung der hauseigenen Rollstühle zum Einsatz. Diese mussten zuvor ständig gesucht und eingesammelt werden oder verschwanden ganz. Auch der Standort wartungsintensiver, teurer technischer Geräte wie Betten, Infusionspumpen etc. lässt sich problemlos realisieren. Überwachung von Soll- und Ist-Beständen, optimierte Auslastung und Verfügbarkeit von Geräten, Wartungsmanagement, kontrollierte Geräterückrufe, Reinigung und Desinfektion, optimierte Prozesse bei Störmeldungen: das einfach über einen Browser gesteuerte Programm Ekahau Vision zeigt die genaue Position der mit Ortungs-Tags ausgestatteten Geräte in zuvor hinterlegten Grundrissen an.

Prozessoptimierung und Temperaturüberwachung

Der OP stellt eine sehr teure Ressource eines Klinikums dar. Eine möglichst effiziente Auslastung ist bei gegebenen Fallpauschalen für die Wirtschaftlichkeit ausschlaggebend. Für eine effiziente OP-Planung und Ablaufoptimierung sind genaue Zeitstempel erforderlich, die durch nachträgliche manuelle Erfassung nicht rechtzeitig und genau genug vorliegen. Eine Chirurgische Klinik in Berlin, die sich auf minimalinvasive Eingriffe spezialisiert hat, nutzt RTLS deshalb zur OP-Prozessoptimierung. Patienten bekommen schon auf der Station Ekahau-Tags. Der Prozessablauf (Station, Einleitung, OP, Ausleitung, Aufwachraum, Station) wird automatisch verfolgt.
Dank Tags mit Temperatursensor kann Ekahau Vision ebenfalls sicherstellen, dass Kühl- und Gefrierschränke für Blut, Gewebe, Medizin und Speisen etc. im sicheren Temperaturbereich gehalten werden. Das Team wird von rechtlichen Dokumentationspflichten entlastet. Diese werden ohne manuelle Arbeit und mögliche Fehleingaben sichergestellt. Unzuverlässige Kühlgeräte können klar identifiziert werden. Dank rechtzeitiger Alarmierung, wenn Temperaturen sich den Grenzwerten nähern, wird kostenintensive Ressourcenverschwendung verhindert.

Die Avanis GmbH in Bielefeld ist ein zertifizierter Ekahau RTLS und Site Survey Partner. Als ein führender Spezial-Distributor für Netzwerktechnik verfügt Avanis über 13 Jahre Erfahrung in WLAN-Planung und -Analyse sowie als Anbieter von Trainings, Schulungen und Seminaren sowohl im Software- (Ekahau Site Survey) als auch im Hardware-Bereich (Netzwerktechnik, Switch-Management).

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Logistik-Tracking jetzt auch inhouse

CSS-Technologie von nanotron Technologies erweitert Funktionalitäten und Einsatzbereich des neuen Produkts des Telematik-Spezialisten MECOMO.

Logistik-Tracking jetzt auch inhouse

mecSOLAR integriert CSS-Technologie von nanotron und erlaubt dadurch das Tracking von Logistik-Objekten in geschlossenen Räumen.

Berlin, 10. Dezember 2012. – Die Ortung von Logistik-Objekten ist jetzt auch inhouse möglich. Dazu wurde die vom führenden RTLS-Anbieter nanotron Technologies entwickelte Chirp-Spread-Spectrum-Technologie (CSS) in das neue Tracking-Produkt des Telematik-Spezialisten MECOMO integriert. CSS erlaubt die drahtlose Lokalisierung und Datenübertragung über Funk auch innerhalb von geschlossenen Räumen. Die Funktionalitäten der GPS-basierten Tracking-Lösung mecSOLAR von MECOMO werden durch den Einsatz von nanotrons CSS-Technologie um die Möglichkeit der Inhouse-Ortung erweitert. mecSOLAR ist damit die erste Tracking-Lösung ihrer Art, die GPS-Ortung von Logistik-Objekten mit der Inhouse-Ortung kombiniert. MECOMO präsentierte sein Produkt als Weltneuheit im Rahmen der diesjährigen IAA Nutzfahrzeugmesse 2012 in Hannover. mecSOLAR wird augenblicklich von ausgewählten Logistik-Unternehmen erprobt und geht voraussichtlich im Januar 2013 in Serie.

Für das Produkt mecSOLAR entwickelten MECOMO und nanotron gemeinsam die drahtlose Sensorfunkschnittstelle mecSENSE, die von den besonderen Eigenschaften der CSS-Technologie profitiert – sie ist extrem energieeffizient, sehr durchdringungsstark und dadurch auch hervorragend für den Einsatz mit Sensoren in Containern geeignet. Über die wichtigsten Sensoren verfügt mecSOLAR bereits – darunter Temperatur, Feuchtigkeit, Schock, Licht sowie Türsensoren. Zusätzlich können beliebige Sensorentypen angeschlossen werden, wenn sie über die neue Schnittstelle verfügen. Damit ergeben sich äußerst vielfältige Einsatzmöglichkeiten von mecSOLAR.

Stefan Heimerl, MECOMO Vorstand, sagt: „Wir freuen uns über die Kooperation mit nanotron. Durch die Integration der CSS-Technologie bietet mecSOLAR die einmalige Kombination von GPS- und Inhouse-Ortung. Die gemeinsam entwickelte Funksensorschnittstelle mecSENSE verleiht mecSOLAR zusätzliche Funktionalitäten. Sensorhersteller können ihre Produkte für die neue Plattform ertüchtigen.“

nanotron und MECOMO kooperieren seit Beginn des Jahres 2012 miteinander. Im Mai 2012 stellten die Partner auf der IDTechEx in Berlin die erfolgreiche Zusammenarbeit beim MECOMO-Produkt mecCARGO vor, in das ebenfalls die CSS-Technologie von nanotron integriert wurde.

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Mit seinem Produktportfolio wendet sich nanotron an Systemintegratoren, Hersteller (OEMs) und Middleware-Anbieter mit Fokus auf globale Branchenmärkte. nanotron propagiert eine transparente Funkschnittstelle und erfüllt ISO/IEC 24730-5, den Standard für globale Lokalisierung und Verfolgung von Gütern. nanotron ermöglicht Kunden, eigene branchenspezifische Tags zu entwickeln und auf den Markt zu bringen.

MECOMO AG ist der Erfinder der solargestützten Telematik-Einheit GPS solar, die sehr erfolgreich in Europa bei großen Logistikkonzernen zum Einsatz kommt. Das neue Produkt mecSOLAR ergänzt das etablierte Produkt GPS solar und erweitert die MECOMO-Produktreihe nach oben.

nanotron und MECOMO arbeiten daran, die Funktechnologie CSS zum Industriestandard für Sensorenkommunikation über Nahfunk in der Logistik zu etablieren.

Über MECOMO
Die Unternehmensgruppe MECOMO AG ist einer der führenden Anbieter von Telematik- und Asset Tracking-Lösungen in Europa. Der Geschäftsbereich MECOMO Telematics (Tracking & Tracing) ist auf maßgeschneiderte High-End-Ortungskomplettlösungen spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrungen im Bereich HW/SW-Integration und unterstützt ein breites Portfolio unterschiedlicher Tracking-Geräte für die Ortung von Personen, Fahrzeugen und Objekten. MECOMO Telematics wendet sich vorwiegend an führende Logistik-Unternehmen mit den Transportmodalitäten Land, Bahn- und Schiffsverkehr.

Über nanotron
Nanotron Technologies ist ein führender Anbieter von drahtlosen Produkten und Lösungen, zum Schutz und zur Lokalisierung von Menschen, Tieren und Gütern. nanotrons Technologie ist durch Patente geschützt und entspricht den ISO-und IEEE-Standards für weltweite Lokalisierung und Verfolgung von Gütern. Die Lösungen des Unternehmens werden in verschiedenen Anwendungsbereichen und Industriezweigen eingesetzt – darunter Schutz von Kindern im öffentlichen Raum, Tiergesundheit, Sicherheit im Bergbau, Geofencing und Fuhrpark-Management. Die nanotron-Produkte sind auf zwei verschiedenen Plattformen verfügbar: protect und find. Die Plattform protect dient der Abstandsüberwachung. Auf Basis der Plattform find können Menschen, Tiere und Güter lokalisiert werden. Beide Plattformen machen Vorgänge und Prozesse sichtbar, die ohne Echtzeitlokalisierung nicht oder nur schwer im Detail analysiert und gesteuert werden können. nanotron unterstützt seine Kunden und Partner bei der Anpassung der protect- und find-Produkte an die individuellen Bedürfnisse ihres jeweiligen Marktes.

Kontakt:
nanotron Technologies
Dr. Thomas Förste
Alt-Moabit 60
10555 Berlin
+49 30 399 954-0
t.foerste@nanotron.com
http://www.nanotron.com

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