artikel-presse.de

Präzision und Kraft in Japan: Selbstfahrer PST-ES/E von Goldhofer sichern Brückenschluss in Nagoya City

Spektakulärer Einsatz für drei selbst fahrende Schwerlasttransportsysteme der Goldhofer AG aus Memmingen: Die Fahrzeuge vom Typ PST-ES/E mit insgesamt 19 Achslinien waren maßgeblich an der Fertigstellung der Autobahn-Verbindung zwischen Nagoya City und Osaka in Japan beteiligt. Denn nur dank des Einsatzes der innovativen Transporttechnologie von Goldhofer konnte in der 2,5-Millionen-Stadt Nagoya City ein komplizierter Brückenschluss am Higashi-Meihan-Highway realisiert werden. Dort musste am Autobahnkreisel Tenpaku ein 95 Meter langes und 545 Tonnen schweres Brückenstück in 30 Metern Höhe etappenweise über bereits bestehende Zubringer-Schleifen transportiert werden, um installiert werden zu können.

Das hohe Gewicht des Brückenstückes und der beengte Raum machten dabei einen Kraneinsatz völlig unmöglich. „Ohne die Goldhofer-Fahrzeuge hätten wir das Projekt gar nicht realisieren können. Man kann sagen, unsere neuen Selbstfahrmodule waren der Star des Abends“, erklärte der Projektleiter von der ausführenden Central Nippon Expressway Company. Auf jedem Goldhofer-Modul war ein 60 Tonnen schwerer Hubtisch angebracht, der die Brücke in 30 Metern Höhe stützte. Das Brückenteil wurde von jeweils zwei fahrbaren Hubtisch-Kombinationen so bewegt, dass die Brücke über die unter ihr liegenden Straßenabschnitte hinausragte. Die dritte Einheit nahm das Brückenteil dann auf der anderen Straßenseite entgegen.

Dies erforderte ein mehrfaches Rangieren der Fahrzeuge auf engstem Raum. Dabei sorgte die elektronische Vielweglenkung der Goldhofer-Module dafür, dass präzise Manöver mit einem sehr geringen Arbeitsradius problemlos möglich waren. „Bei der PST-ES/E-Baureihe stehen dem Anwender zahlreiche Sonder-Lenkprogramme zur Verfügung, die über Tastendruck auf der Fernbedienung ausgewählt werden können. Der Umbau von Spurstangen ist hierbei nicht erforderlich, da jede Achse über einen Sensor und stufenlosen hydraulischen Drehantrieb angesteuert wird. Dies ermöglicht eine vollkommen flexible und zugleich absolut präzise Lenkung der Fahrzeuge“, erläutert Horst Häfele, Verkaufsdirektor Schwerlastmodule bei der Goldhofer AG.

Nicht nur Präzision sondern auch sehr viel Kraft war zudem nötig, um das Gewicht des gigantischen Betonteils zu bewegen. Die Fahrzeuge des Memminger Schwertransport-Spezialisten mussten neben den 545 Tonnen des Brückenabschnittes und den 60 Tonnen schweren Hubtischen auch das Gewicht der 50 Tonnen schweren Montageplattform tragen. „Die PST-ES/E-Selbstfahrmodule verfügen über die höchste Achslast aller Goldhofer-Modelle und waren daher für diesen Einsatz perfekt geeignet. Zudem zeichnen sie sich vor allem durch ihre einmalige Kombination aus Kraft und Präzision aus, die besonders bei dieser schwierigen Aufgabe von großer Bedeutung war. Das hat man in Japan wieder eindrucksvoll gesehen“, so Häfele.

Wie gut die bayerische Technik im japanischen Straßenbauprojekt gearbeitet hat, zeigt sich daran, dass die Goldhofer-Module für den finalen Brückenschluss nur eine Stunde im Einsatz waren und alles vollkommen problemlos über die Bühne ging. Das prestigereiche Bauprojekt ist Teil des Higashi-Meihan-Highway, der die Städte Nagoya und Osaka verbindet und damit eine der wichtigsten Verkehrsverbindungen des Landes darstellt. „Wir sind stolz, an einem so großen und bedeutendem Bauvorhaben beteiligt zu sein und sehen dies als Anerkennung und Bestätigung unserer hochwertigen Produkte an“, erklärt Stefan Fuchs, Vorstandsvorsitzender der Goldhofer AG.

Bildunterschriften:
utoc_01.jpg:
Der Selbstfahrer PST/ES-E positioniert sich unter der Brücke.

utoc_02.jpg:
Jetzt übernimmt der Selbstfahrer die Abstützung der Brücke.

utoc_03.jpg:
Langsam rollt die Brücke bis zum nächsten Auflagepunkt.

utoc_04.jpg:
Der Selbstfahrer übergibt das Brückenteil auf der anderen Seite.

Kontakt:
Ingo Jensen
E-Mail: info@jensen-media.de

Stuttgart (pressrelations) – Halogen-Glühlampen „Plus 90“ Neue Scheinwerferlampen-Serie von Bosch bringt deutlich mehr Licht auf die Straße – Bis zu…

Wassermann Consultants unterstützen meurer Gruppe: Prozessorientierter Aufbau in Entwicklung, Konstruktion und Produktion mit way-Software

München, 10. November 2009: Die meurer Gruppe baut die erfolgreiche Zusammenarbeit mit der Wassermann AG aus. Gemeinsam mit den Wassermann Consultants optimiert die meurer Verpackungssysteme GmbH Co. KG jetzt ihre Aufbauorganisation in Entwicklung, Konstruktion sowie Produktion und startet den Rollout der way-Lösungen wayRTS (Real Time Simulation) und wayMES (Enterprise Frontend).

Andauernde Restrukturierung der Vertriebsprozesse sowie effizienzsteigernde Fabrik- und Layoutplanung im Bereich Montage: Nach den gemeinsamen Projekterfolgen in den vergangenen Monaten hat die Wassermann AG die meurer Verpackungssysteme GmbH Co. KG erneut als Kunden für ein Supply-Chain-Management-Projekt gewonnen. Für die kommenden zwölf Monate sind eine umfassende Restrukturierung der Aufbauorganisation mit der Einführung von wayRTS (Real Time Simulation) und wayMES (Enterprise Frontend) geplant. Das Change-Management-Projekt beinhaltet die Integration von Entwicklung und Konstruktion in die synchronisierte Planung und Steuerung.

Die Wassermann APS-Lösung wayRTS löst die Planungssoftware FELIOS ab und wird meurer bei der Erstellung optimierter Produktionspläne unterstützen. Leistungspotenziale der Supply Chain werden gesteigert und Betriebskosten sowie in der Fertigung gebundenes Kapital reduziert. Zur effizienten Kommunikation zwischen der Supply-Chain-Steuerungsabteilung und den Leistungserbringern wird wayMES als einfach und intuitiv zu bedienende Schnittstelle dienen.

Weitere Informationen unter www.wassermann.de oder auf Anfrage.

meurer Gruppe

Das Familienunternehmen gliedert sich in die Unternehmensbereiche meurer Verpackungssysteme GmbH Co. KG, meurer Palettier- und Fördertechnik GmbH sowie meurer Elektro- und Steuerungstechnik GmbH Co. KG. Als einer der Marktführer für Endverpackungssysteme bietet meurer dem Kunden Investitionssicherheit auf der ganzen Endverpackungslinie. Das Produktprogramm erstreckt sich über Maschinen für Folienverpackung und Kartonverpackung, Speichersysteme, Transportsysteme sowie Palettieranlagen. meurer bietet mit diesem Angebot die größte Bandbreite im Bereich der Sekundärverpackung. Produziert wird in modernen Werken auf einer Gesamtfläche von 27.000 Quadratmetern in Fürstenau und Freren, in der Nähe von Osnabrück. Hier arbeiten ca. 500 Mitarbeiter an der Entwicklung, der Fertigung und der Montage von Einzelmaschinen bis hin zu kompletten Verpackungslinien. Mit der Erfolgsformel „meurer = die Manufaktur für modulare Verpackungssysteme – made in Germany“ garantiert meurer dem Kunden Investitionssicherheit. Die „3 Ms“ stehen dabei für die „modulare“ Bauweise eines den Markt umfassenden Endverpackungssystems, die Manufaktur als zweites „M“ für die individuellen und speziellen Kundenlösungen und das dritte „M“ für „made in Germany“ als Zeichen deutscher Wertarbeit.

Kurz gesagt: maschine + mehrwert = meurer

Wassermann AG

Die Wassermann AG bietet Softwarelösungen und Managementberatung für Supply Chain Excellence. Seit nunmehr 25 Jahren unterstützt sie produzierende mittelständische Unternehmen ebenso wie internationale Konzerne bei der Optimierung ihrer Wertschöpfungsketten und der Steigerung ihrer logistischen Leistungsfähigkeit. Der Beratungsansatz der Wassermann Management Consultants kombiniert die Erfahrung von Praktikern aus der Industrie mit innovativen Beratungskonzepten und weit reichender IT-Expertise. In den Beratungsfeldern Einkaufsmanagement, Produktionsmanagement, Distribution After-Sales-Services und Informationstechnologie steht dabei immer der messbare und nachhaltige Nutzen für unsere Kunden im Vordergrund. Im Bereich Software Solutions ergänzt die Standardsoftware way ERP-Anwendungen um wertvolle SCM-Funktionalitäten. Dies führt zu integrierten Gesamtlösungen und erlaubt eine vertikal wie horizontal integrierte Prozessplanung und -steuerung. Das Ergebnis: Die Unternehmen werden schneller und transparenter.

Hauptsitz: Wassermann AG, Westendstraße 195, D-80686 München
Tel.: +49 (0) 89 / 57 83 99-0, Fax: +49 (0) 89 / 57 83 99-199
E-Mail: info@wassermann.de, Homepage: www.wassermann.de

Ansprechpartner für die Presse:
HighTech communications GmbH
Heike Mittmann
Grasserstraße 1c
D-80339 München
Tel.: +49 (0) 89 / 50 07 78-20
Fax: +49 (0) 89 / 50 07 78-78
E-Mail: h.mittmann@htcm.de
Homepage: www.htcm.de